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顎式破碎機(jī)的簡(jiǎn)介,、使用與維護(hù)

  • 分類:公司新聞
  • 作者:臨沂泰杰機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 來源:臨沂泰杰機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 發(fā)布時(shí)間:2021-09-16 17:39
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【概要描述】














顎式破碎機(jī)又作鄂式破碎機(jī),,簡(jiǎn)稱顎破,主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,,廣泛運(yùn)用于礦山,、冶煉,、建材、公路,、鐵路,、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320MPa,。性能特點(diǎn)為破碎比大,,產(chǎn)品粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,性能可靠,,維修簡(jiǎn)便,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低,。

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基本簡(jiǎn)介











在礦山,、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī),。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大,、中、小型三種,,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī),。泰杰機(jī)械的顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,制造容易,工作可靠,,使用維修方便,。

顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),,垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔),?;顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開,,時(shí)而靠近,。分開時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,,成品從下部卸出,;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,,彎折和劈裂作用而破碎,。

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工作原理






顎式破碎機(jī)的工作原理是:顎式碎破機(jī)的工作部分是由兩塊顎板(靜顎和動(dòng)鄂)組成,靜顎垂直固定在機(jī)體前壁上,,動(dòng)鄂位置傾斜與固定顎板形成上大下小的破碎工作腔,。在電動(dòng)級(jí)驅(qū)動(dòng)皮帶使偏心軸的動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng),使得活動(dòng)顎板對(duì)著靜顎做周期性的循環(huán)性動(dòng)作,。兩塊顎板靠近的時(shí)候使物料收到擠壓從而產(chǎn)生破碎的作用,,當(dāng)兩塊顎板分開時(shí)礦料進(jìn)入破碎腔,成品礦料從出料口排出,。

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故障介紹

顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中承受力矩或振動(dòng)較大,,常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,,偏心軸受力造成的軸承位磨損等,。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴(kuò)孔,補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)為主,,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂,;而電刷鍍受涂層厚度限制,,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損,。

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),。

出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因:

(1)檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí),,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片要一齊換面掉頭,,否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),。

(2)對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克,。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克,。

(3)個(gè)別錘片卡得太緊,,運(yùn)行中沒有甩開??赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察,,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,,這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡,。

(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換,。

(6)軸承間隙超過極限或損壞,。一般都采用更換新軸承才能解決問題。


顎式破碎機(jī)的簡(jiǎn)介,、使用與維護(hù)

【概要描述】














顎式破碎機(jī)又作鄂式破碎機(jī),,簡(jiǎn)稱顎破,主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,,廣泛運(yùn)用于礦山,、冶煉、建材,、公路,、鐵路、水利和化工等行業(yè),。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320MPa,。性能特點(diǎn)為破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,性能可靠,維修簡(jiǎn)便,,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低,。

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基本簡(jiǎn)介











在礦山、建材,、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī),。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中,、小型三種,,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī),。泰杰機(jī)械的顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,制造容易,工作可靠,,使用維修方便,。

顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),,垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔),。活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),,時(shí)而分開,,時(shí)而靠近。分開時(shí),,物料進(jìn)入破碎腔,,成品從下部卸出;靠近時(shí),,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,,彎折和劈裂作用而破碎。

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工作原理






顎式破碎機(jī)的工作原理是:顎式碎破機(jī)的工作部分是由兩塊顎板(靜顎和動(dòng)鄂)組成,,靜顎垂直固定在機(jī)體前壁上,,動(dòng)鄂位置傾斜與固定顎板形成上大下小的破碎工作腔。在電動(dòng)級(jí)驅(qū)動(dòng)皮帶使偏心軸的動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng),,使得活動(dòng)顎板對(duì)著靜顎做周期性的循環(huán)性動(dòng)作,。兩塊顎板靠近的時(shí)候使物料收到擠壓從而產(chǎn)生破碎的作用,當(dāng)兩塊顎板分開時(shí)礦料進(jìn)入破碎腔,,成品礦料從出料口排出,。

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故障介紹

顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中承受力矩或振動(dòng)較大,常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障,,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴(kuò)孔,,補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)為主,,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂,;而電刷鍍受涂層厚度限制,,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損,。

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因:

(1)檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤,。錘片換面掉頭使用時(shí),,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片要一齊換面掉頭,,否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),。

(2)對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克,。

(3)個(gè)別錘片卡得太緊,運(yùn)行中沒有甩開,??赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,。

(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,,這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

(5)主軸彎曲變形,。解決的辦法是校直或更換,。

(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題,。


  • 分類:公司新聞
  • 作者:臨沂泰杰機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 來源:臨沂泰杰機(jī)械設(shè)備有限公司
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顎式破碎機(jī)又作鄂式破碎機(jī),,簡(jiǎn)稱顎破,主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,,廣泛運(yùn)用于礦山,、冶煉、建材,、公路,、鐵路、水利和化工等行業(yè),。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320MPa,。性能特點(diǎn)為破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,性能可靠,,維修簡(jiǎn)便,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低,。

 

基本簡(jiǎn)介

在礦山,、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī),。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大,、中、小型三種,,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī),。泰杰機(jī)械的顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,制造容易,工作可靠,,使用維修方便,。

顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),,垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔),。活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),,時(shí)而分開,,時(shí)而靠近。分開時(shí),,物料進(jìn)入破碎腔,,成品從下部卸出;靠近時(shí),,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,,彎折和劈裂作用而破碎。

 

工作原理

顎式破碎機(jī)的工作原理是:顎式碎破機(jī)的工作部分是由兩塊顎板(靜顎和動(dòng)鄂)組成,,靜顎垂直固定在機(jī)體前壁上,,動(dòng)鄂位置傾斜與固定顎板形成上大下小的破碎工作腔。在電動(dòng)級(jí)驅(qū)動(dòng)皮帶使偏心軸的動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng),,使得活動(dòng)顎板對(duì)著靜顎做周期性的循環(huán)性動(dòng)作,。兩塊顎板靠近的時(shí)候使物料收到擠壓從而產(chǎn)生破碎的作用,當(dāng)兩塊顎板分開時(shí)礦料進(jìn)入破碎腔,,成品礦料從出料口排出,。

 

故障介紹

顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中承受力矩或振動(dòng)較大,,常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,,偏心軸受力造成的軸承位磨損等,。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴(kuò)孔,補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)為主,,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂,;而電刷鍍受涂層厚度限制,,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,,仍會(huì)造成再次磨損,。

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因:

(1)檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤,。錘片換面掉頭使用時(shí),,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片要一齊換面掉頭,,否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),。

(2)對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克,。

(3)個(gè)別錘片卡得太緊,運(yùn)行中沒有甩開,??赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,。

(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,,這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

(5)主軸彎曲變形,。解決的辦法是校直或更換,。

(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題,。

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